鄭州千磨深耕工磨具，在超硬材料的質量檢驗、超硬磨具研發生產等方面都有豐富的經驗。秉持“修合無人見，存心有天知”的服務理念，我們愿意與客戶溝通、分享，協助您做好磨料選型，并通過提供穩定、合適的金剛石原材料，實現共贏、發展的目標。

多年來，我們為數十家企業提供了檢測服務，切實幫企業找到砂輪用料過程中的不穩定因素；

我們為數家高端砂輪生產企業提供“管家式”服務，經千磨出去的微粉沒有出過使用問題。

這一切的實力，源于我們全面的金剛石微粉檢測手段，技術要求（標準）制定能力，以及對砂輪使用問題的豐富經驗。

——這就是我們引以為傲的“定制微粉”業務！

特別推薦：定制高端微粉

區別于單純的“倒買倒賣”，我們的業務流程見圖1：

圖1 業務流程示意圖

（1）對接需求：了解客戶對微粉質量的要求，重點是粒度（包括D50粒徑、粒度集中度等）、形狀（是否整形、片狀顆粒要求等）、品級。如有樣品，可參照。

將客戶需求轉化成“微粉質量內控指標”。

（2）選料檢測（購）：按照“微粉質量內控指標”，向供應商選購接近的產品。重點是形狀、品級。

（3）對不符合“微粉質量內控指標”的部分，進行二次加工。

重點是粒度的二次加工，包括大顆粒、片狀顆粒、長條顆粒等。

（4）檢測。

（5）包裝、銷售。

該業務區別于傳統的單純“倒買倒賣”型貿易。我們通過對微粉粒度的二次加工，實現了對關鍵環節的掌控，既滿足了客戶對微粉質量的要求，又實現了產品的價值提升。

金剛石破碎料、微粉產品介紹：

單晶破碎料

單晶金剛石破碎料，選用純中南原材料，經破碎、提純、分級等多道工序嚴格生產。

產品包括經濟型、通用型、整形料三個系列，可供粒度：80/100～400/500。

經濟型

產品特征：

采用純中南自銳型原材料，以鋒利和高效率為特點。晶型鋒利、不規則，粒度分布均勻，外部雜質含量低。

推薦用途：

適用于制造樹脂結合劑砂輪、陶瓷結合劑砂輪。用于加工強度不高和對精度要求不嚴格的領域，如建材、寶石、玻璃、硬質合金等的磨削、切割。　?

通用型

產品特征：

采用純中南原材料，在保持顆粒多棱角等基本特征的前提下，有一定抗壓強度，耐磨性較好。該產品的晶型鋒利，不規則，粒度分布均勻，低磁性，純凈度更高。

推薦用途：

適用于制造樹脂、金屬及陶瓷結合劑砂輪、電鍍金剛石制品等。廣泛用于寶石切割，石材、陶瓷和硬質合金的磨拋。

整形料

產品特征：

在通用型產品的基礎上，采用特殊的整形工藝對其進行定向破碎及圓角化、粗糙化處理，徹底去除不規則片狀、條棒狀顆粒，確保每個顆粒晶形渾圓，表面粗糙，無尖銳棱角，無光滑晶面。

推薦用途：

適用于制造電鍍、金屬燒結和陶瓷結合劑砂輪，以及部分樹脂結合劑砂輪。廣泛用于寶石切割，石材、陶瓷和硬質合金的磨拋。

單晶金剛石微粉

金剛石微粉一般是指粒度細于60微米的金剛石顆粒，本公司生產的微粉采用純中南原材料，經氣流磨破碎、整形處理、提純、分級等多道工序嚴格生產。

微粉產品系列包括普通微粉、精微粉、線鋸專用微粉、PCD/PDC專用微粉、類多晶微粉。

普通微粉

產品特征：

原材料選用中南低強度金剛石。屬于經濟型產品，其粒度相對集中，晶型較為規則，具有很好的鋒利度，雜質含量低。

推薦用途：

建議應用于硬質合金的加工，PCD加工，玻璃、陶瓷材料等的加工，適用于制作樹脂磨具、研磨膏、研磨液等。

精微粉

產品特征：

原材料采用中南高強度金剛石，采用專門的高強度金剛石微粉生產工藝加工而成。具有產品晶型規則、粒度分布集中、雜質含量低、強度高、顆粒塊狀等優點，有著優良的熱穩定性、耐磨性和鋒利性，可以提高加工性能。

推薦用途：

建議應用于電子產品、光學玻璃、精細陶瓷、寶石等產品的研磨拋光，適用于制作金屬、陶瓷結合劑砂輪、電鍍制品等。

PCD/PDC專用微粉

產品特征：

采用高強度的中南金剛石為原材料，產品擁有高純表面、晶型規則近球形、熱穩定好、耐磨度高，非常適于制作PDC和PCD。

推薦用途：

適用于制作金剛石復合片、金剛石聚晶、聚晶拉絲模，也可用于制作電鍍、陶瓷、金屬結合劑制品。

金剛石線專用微粉

產品特征：

原材料采用中南2120、2130優質金剛石，經過特殊的破碎和分級工藝，具有磨粒強度高、粒度集中、雜質含量低、有效磨削顆粒多等優點，鋒利度高，自銳性好、切削效率高。

推薦用途：

適合制作金剛石線和其他切削工具，應用于單晶硅、多晶硅、寶石、石英片、LCD液晶玻璃、磁性材料、半導體等硬脆材料的研磨、拋光、切割。

毛化金剛石微粉（類多晶微粉）

毛化金剛石微粉，是使用單晶金剛石作為原料，經過二次處理生產而來。經過處理，其表面呈現特殊的凸凹形貌，以此帶來特殊的性能特點。在制作拋光液、研磨液時，具有類似于多晶金剛石的性能特點，可部分代替多晶金剛石，所以也稱之為“類多晶”。

毛化金剛石微粉的特點：

磨粒表面粗糙，研磨過程與工件間存在大量接觸點，可有效提高研磨效率；磨粒具有多孔結構，自銳性好，可保持高磨削速率且不劃傷；磨粒表面存在大量細小切削刃，可降低工件表面粗糙度。

可供粒度：M2/4、M3/5、M4/6、M4/8、M15/25、M30/40、M35/45

鍍覆金剛石產品

本公司提供金剛石、立方氮化硼的鍍覆加工，現有鍍鎳、銅、鈦、鋅、鉻、鎢、鉬、銀等類型。

鍍鎳工藝目前采用電鍍和化學鍍兩種技術；鍍鎳磨料主要應用在樹脂結合劑體系，磨料表面鎳層有刺狀或球狀突起，可增加結合劑對磨料的把持力，同時，鎳鍍層滲入磨粒表面缺陷中，提高了磨粒強度，所以，使用鍍覆金剛石可以較大提高磨具使用壽命。通常增重（鍍層重量/裸料重量）30%、56%、60%。鍍鎳產品主要用于樹脂砂輪濕磨，鍍銅產品主要用于樹脂砂輪干磨。

鍍銅磨料也主要應用于樹脂結合劑體系，利用銅導熱性好，彌補樹脂結合劑砂輪耐熱性差的缺點，該類磨料主要用于干磨場合。

鍍鈦產品的鍍層均勻、與超硬材料顆粒鍵合力強，受熱不脫落，可有效阻斷超硬材料在工具成型時的熱損傷和化學損傷，提高基體對超硬材料顆粒的把持力。適用于各種金屬結合劑、陶瓷結合劑、熱壓工具和焊接工具。