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小知識第10期:超硬磨具的結構組成?不同結合劑的特點?(另三篇)

1、超硬磨具的結構有什么組成?

超硬砂輪由基體和砂輪工作層組成,基體的材料有鋼、鋁合金、鈦合金及碳纖維增強復合材料等,砂輪工作層是由磨料加結合劑燒制而成。
構成砂輪工作層的三要素:磨料、結合劑、氣孔。

磨料,在磨削時直接對工件產生切削作用。

結合劑,將磨料粘合成具有一定強度和形狀的砂輪,使砂輪在一定的速度下使用安全。

氣孔,磨料與結合劑之間的間隙,有利于磨削鋒利性和磨屑排除。

有一些需要浸漬的砂輪,也把浸漬材料稱為第四要素。

2、不同結合劑砂輪不同的性能?

由于結合劑的特性不同,賦予不同結合劑砂輪不同的性能。

樹脂結合劑磨具:自銳性好,不易堵塞,有彈性,拋光性好;但結合劑胎體強度差,胎體對金剛石的把持性也差,耐熱耐磨性差,故不易做粗磨砂輪,不易進行重負荷磨削

陶瓷結合劑磨具:高氣孔率、高剛性、組織可調(可制成大氣孔)、不與金屬粘著,但強度不高,脆性較大

金屬結合劑強度大不鋒利,樹脂結合劑鋒利但由于彈性大而形狀保持性差

?這幾年有一些所謂的“復合結合劑”砂輪,主要是樹脂-金屬復合:往樹脂基里引入金屬——利用金屬導熱導電性能,改善樹脂結合劑的磨削性能

金屬-陶瓷復合:往金屬基引入陶瓷——既具有金屬胎體的抗沖擊性、導熱性,又具有陶瓷的脆性、容屑性。

3、砂輪規格標注?

1A1 150*20*32*6*3 D 120/140 B 100
它代表什么意思呢,1A1是形狀代號,150是砂輪外徑、20是砂輪厚度、32是孔徑、6是磨料層寬度、3是磨料層厚度。這些都是砂輪的關鍵尺寸,標注順序按照國標規定。D是超硬磨料的種類,120/140代表磨料粒度,B是結合劑類型,代表樹脂結合劑,陶瓷結合劑使用V表示,金屬結合劑使用M表示。100是磨料濃度,樹脂砂輪常用濃度是50 75 100 125。

1A1這個例子。第一個1是基體形狀,A是砂輪磨料層斷面的形狀,第二個1是磨料層在基體上的位置。

4、粒度、粒度號、粒徑三個概念的差異?

? ?粒度、粒度號、粒徑三個概念的差異。粒度,是單位英寸上篩網孔的個數,比如120#,140#等。粒度號,比如120/140,它是以上下篩網的網孔數來表示的,代表它是120#篩的篩下物,140#篩的篩上物,它的粒徑范圍是106μm—125μm。
5、什么是金剛石(CBN)濃度?

? 濃度是超硬砂輪的一個特有概念。它是指單位體積內金剛石的含量,把100%濃度定義為1cm3 有4.4克拉金剛石,或者說體積含量25%。
磨料濃度與工件性質、磨削工藝參數有關系。一般,濃度越高,耐磨性越好,砂輪壽命越高;鋸切類的工具,磨料濃度低,很少超過100%;工作面寬的砂輪,磨料濃度相對較低。另外還要考慮磨削燒傷、崩口、加工精度等情況,靈活選擇。

注:以上內容摘自千磨講堂第三課資料— 《超硬陶瓷砂輪基礎知識》(點擊可閱),主講人:郭森林